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浮选机

 

浮选机

    浮选机简介
    浮选机分类:矿用浮选机、BF浮选机、SJM浮选机、SF浮选机、单槽浮选机、多槽浮选机、选矿设备浮选机。

    浮选机适用范围
    浮选机适用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色黑色金属浮选工艺,各类矿山生产线(选矿生产线)还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成 负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液 面,使有用泡沫被刮板刮出。

    浮选机工作效率
    浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌洗砂机矿浆与药物混合。
    在浮选过程中,矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。比如黄铜矿与石英,前者密度为4.2,后者为2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。 经研究发现矿物的可浮性与其对水圆盘给料机的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润 湿的矿物,容易上浮。因此可以说,浮选是以矿物被水润湿性不同为基础的选矿方法。一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。浮选就是利用矿物的可浮性 的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使浮选机要浮的矿物能选择性地附着于气 泡,从而达到选矿的目的。
    如果浮选矿浆中含有较多的矿泥,会对浮选带来一系列的不良影响。主要影响有以下几点:
    ①易夹杂于泡沫产品中,使精矿品位下降。
    ②易罩盖于粗粒表面,影响粗粒的浮选。
    ③吸附大量药剂,增加药剂消耗。
    ④使矿浆发黏,充气条件变坏。

    浮选机工作原理
    遵循了浮游选矿的基本理论。矿浆由泵从矿浆桶抽出打入矿浆分配器,然后均匀分配给各矿化器。通过加压入料,形成高速流体喷流,剪切周围的空气,产生负压, 使来自大气中的空气直接进入矿浆并被剪切成细小的泡沫,在矿化器里与矿浆、药剂充分混合形成紊流。矿浆等经喷嘴喷出后进入浮选桶。此时压力骤减,溶入矿浆 的气泡迅速析出、长大,带着煤粒上浮至浮选桶表面沿周边溢出,并进入精矿收集槽,尾矿则从底部通过U 型管进入尾矿箱排出。尾矿箱的丝杆起调节液面的作用。
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    浮选机关键技术
    1.采用无人操作的全自动控制系统,简化了设备的操作。
    2.矿化系统、分配系统、浮选槽采用特殊的耐磨材料,既耐磨又轻巧牢靠,延长了设备的使用寿命。
    3.矿化器采用特殊结构,空气被剪切得更加细碎,与矿浆、药剂的混合也更加均匀合理。
    4. 矿化系统不容易堵塞, 从而在满足精煤灰分要求的前提下较大限度地提高精煤抽出率。
    5.工艺流程多样化,可根据不同的煤质选择粗选流程或精选流程,使得操作更加灵活。
    6.改变了传统的在浮选过程中矿化与分选混合工作的工艺状况,实施分段作业,让矿化过程在矿化器紊流态中进行,让分选过程在稳定流、少干扰的分散系中进行,从而保证了较佳的浮选环境。

    浮选机优点
    1.分选精度高,精煤灰分低,产率高,尤其是对难选煤更显其优势,精煤灰分可比常规机械搅拌式浮选机降低1~2%。
    2.处理量大,单位体积处理量为常规浮选机的2~3倍。
    3.运行成本低,与常规机械搅拌式浮选机比较能节电1/3~1/2。
    4.浮选机槽体内无运转部件,易于维护检修。
    5.对煤质的适应性强。
    6.占地面积小,节省基建投资。相同处理量时占地面积只有机械搅拌式的40~60%。
    7.操作简单,自动化程度高。
    8.重量轻。

    详情浮选生产线参数或其它任何问题,请咨询技术总监:13803857310(白总) 或在线客服咨询。