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    锡矿简介：
中国锡矿作为单一矿产形式出现的只占12%，作为主矿产的锡矿占全国总储量的66%，作为共伴生组分的锡矿占全国总储量的22%。锡矿在化工、航空、建筑、化学、货币、国防、尖端科技等领域均有应用，是我国重要的战略性金属原矿，主要分布于广西（32.9%）、云南（31.4%）、江西（26.04）等省份，总储量居全球之首。
    我国锡矿资源丰富，但是由于其选矿工艺较为复杂，因此许多企业都未能充分利用锡矿资源。针对此，豫晖矿山机器结合矿石性质，科学设计了较高效合理的锡矿选矿生产线，其投资成本低，所带来的经济及社会效益却是不可估量的，成为各大锡矿选厂的自选。
    锡矿选矿生产线工艺流程
    豫晖矿山机器相关专家所设计的锡矿选矿生产线大致分为破碎、磨矿、浮选、烘干4个环节，各阶段衔接恰当，设备配置合理，整个流程更加顺畅，操作起来也尤为便捷。
    1、破碎阶段

锡矿原矿性质较为简单，只需颚式破碎机简单的一步破碎即可得到达到良好效果。破碎后锡矿颗粒大小均匀、粒型美观、无过粉碎，为下一环节提供优质原料，降低磨矿设备负荷量，对提高锡精矿品位有良好促进作用。
    2、磨矿阶段
锡矿磨矿阶段就是将破碎后的物料均匀送入球磨机内研磨至粉末状，目的就是达到锡矿物与其他矿物的充分解离。此阶段需用到螺旋分级机对磨矿后物料合理分级，满足条件的合格物料方可进入下一阶段；反之，将被重新送回破碎机内继续破碎，如此循环往复。整个磨矿环节耗能量比较低，运行效果良好。
    3、浮选阶段
    浮选乃是整个锡矿选矿的较关键环节，其采用华昌矿山机械设计的锡矿专用浮选机，分选精度更高、操作更方便、药耗浪费少、无环境污染。磨矿后的锡矿粉先进入搅拌桶充分搅拌至矿浆，之后送往浮选机内，并加入相应的浮选药剂，使其充分反应，即可获得较终的锡精矿。
    4、烘干阶段
浮选后的锡精矿会含有大量水分，需要经过烘干机脱水干燥，以更好的提高锡精矿品位。选用我公司的烘干机设备会更加节省燃料，提高烘干效率及效果，且烘干过程可杜绝一切粉尘及噪音污染，营造高效环保的生产环境。
    锡矿选矿生产线特点
    1、整条锡矿选矿设备生产线价格便宜3%-10%左右，且空间布局科学紧凑，减少基建面积，有效降低投资成本25万元以上；
    2、充分响应国家“节能减排”号召，运行更稳定、噪音小、污染少；
    3、故障率低、处理量大、自动化程度高、操作更便捷；
    4、浮选效果好，锡精矿品位提升30%，充分实现资源综合利用，有着显著的经济及社会效益。
    锡矿石的选矿方法
    目前大都沿用浮-重选矿工艺，其流程是：原矿碎至20mm，一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占 60%～65%，混合浮选一粗二扫一精；铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精，产铜精矿、硫精矿；混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选；一次复洗；泥选；锡粗精矿除硫浮选，产锡精矿、富中矿。
    另一种选矿工艺的流程为：首先将原矿碎至-20mm后经筛分分成20～4和4～0mm两个粒级，20～4mm进入重介质旋流器预选。重介质旋流器重产品经一段棒磨后采用跳汰预选，跳汰尾矿用2mm振筛筛除+2mm作为废弃尾矿，-2mm进入摇床选别。跳汰和摇床精矿及中矿按品级分成富贫两系统，分别进行再磨并进行混合浮选。
    混合浮选尾矿进行摇床选别产出合格锡精矿；混合浮选精矿再经细磨进行铅锌分离浮选，并分别产出铅锑精矿和锌精矿。重选矿泥进入Φ300mm旋流器，溢流再经Φ125mm和Φ75mm水力旋流器组脱除细泥，沉砂经浓缩、浮选脱硫后进行锡石浮选。
    总之，豫晖矿山设计的锡矿选矿生产线更加科学化、高效化，所带来的各项效益尤为显著，得到国内外用户的高度认可，成为70%以上锡选厂的自选，欢迎大家免费咨询了解，您也可亲自莅临豫晖重工实地考察！
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豫晖选矿生产线的销售案例：

云南昆明—云南昆明冠威矿业有限公司日产300t铅锌矿选矿生产线。

浙江温州—浙江温州弘凯铜矿实业有限公司日产200t铜矿选矿生产线。

辽宁营口—辽宁营口正潭钼矿实业有限公司日产500t选矿生产线。