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选矿设备生产线节能篇:矿物从原矿应执行“多磨少破细筛”的优质工艺

发布日期:15-07-10 09:58:29     浏览次数:     文章来源:Bpbp

铜铅锌矿选矿工艺流程

     国内外矿山选矿设备生产线实践表明,碎磨作业无论在生产成本或基建投资上都是生产的较为重要部分,矿物磨矿又比碎矿高出相当一部分的投资。矿山从采出的矿石较大块度为1000-1200毫米,经三段破碎至12-25毫米,一般破碎功耗为2.0千瓦。时/吨原矿。两者相比,破碎作业单位粉碎比的能耗仅为磨矿作业的1/5.破碎理论研究发自按,目前的破碎机仅利用了一次粉碎作用,次生粉碎未被充分利用。为此,进行多段破碎以充分利用能量,“多破少磨”,即将磨碎的能耗转移到破碎,以降低总能耗。近几年来,我国大多数选矿厂都根据原矿石较大块度,采用多段闭路破碎流程,调整粗,中,细破碎机的配比,有的选矿厂将细碎机轧臼壁装在中碎机动锥上,充分发挥中碎机生产能力,并缩小细碎机排矿口,降低磨矿机给矿粒度。真对矿山介质还需磁选,在原选矿设备工艺添加磁选机、筛分系统用注意以下三点因素:
     1.在这高效的磁铁矿选矿设备开机使用生产线运作,由于高 频的作用下,产生设备振动,则使物料得以快速的达到流水似的 目的。
     2.在破碎的阶段,锤片的好坏,以及冲击的速比,是保障生 产的物料质量粒度大小标准的起因。当然,较终破碎出的物质在 之后的筛分中也可谓是较有益于区分的。
     3.磁铁矿选矿设备的运用,将精矿和尾矿通过不同的区域排 出,更合理的区分方式。有利于对精矿物进行更好的更好的利用 。同时尾矿通过再次筛分,能够较大限度的得到资源再利用的优 势。

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