浮选流程内部结构，除包括原则流程外，还详细表达了选矿设备生产时的各段磨矿分级次数，每个循环的粗选、精选和扫选次数，中矿处理方式等。详情如下：
    1、浮选作业次数。浮选流程的粗选作业一般都是一次，少数情况下有两次或多次。精选和扫选次数变化较多，与矿石性质、产品质量要求等相关。
    选矿设备运行时，原矿品位较高，矿物可浮性较差，而对精矿质量要求又不高时，应加强扫选，保证回收率，精矿作业较少，甚至不精选，处理多金属硫化矿时，常见的精、扫选次数通常在1-3次之间。
    选矿设备中原矿品位较低，金矿质量要求较高时，应加强精选，保证合适的精矿品位。
    2、分速精选。某些矿石中有用矿物往往存在有易浮部分和难浮部分，此时根据“能收早收”选矿原则，采用“粗选前列槽出部分精矿”“快速浮选”“分速精选”流程，往往可以获得良好的指标。
    3、中矿处理。选矿设备中的浮选操作，精选尾矿和扫选精矿等中间产品，称为中矿。常见的处理方案有：
    （1）返回流程中适当地点。常见的是顺序返回。当中矿中矿物已单体解离，可浮选一般，又强调回收率时采用。
    中矿合一返回，是将全部中矿或者部分合并后，返回至前面的某一作业，在于矿物可浮性较好，对精矿质量要求较高时采用。例如萤石粗精矿经5次精矿得出的中矿合并仪器经浓缩后返回粗选作业。如图3-50。

    中矿返回一般应遵循的规律是：①中矿应返回到矿物组成和可浮性等性质相近似的相应浮选作业；②中矿返回原流程相应浮选作业后，不应形成恶性循环，而应能分选进入需要的较终产品；③中矿返回原流程相应浮选作业后，一般应力求保持该浮选作业较适宜的矿浆浓度，必要时应对中矿进行浓缩处理。
    （2）中矿再磨。中矿连生体较多时，需要再磨。再磨可单独实施，也可返回前列段磨矿。中矿再磨前进行浓缩和分级是必要的。
    （3）中矿单独浮选。中矿性质特殊，返回前面作业均不太合适时，将中矿单独浮选。
    （4）中矿用水冶等其他方法处理。
    以上则是豫晖针对选矿设备之浮选流程内部结构进行的分析，更多相关介绍咨询：0371-55018888