大孤山选厂弱磁-反浮选提质的研究

    鞍钢大孤山选矿厂采用单一磁选工艺，为了提高其磁铁矿精矿进行了反浮选提质的试验研究，选择四次脱水给矿和二次磁选精矿作为阴离子和阳离子反浮选的给矿进行了对比研究。
    阴离子反浮选采用的工艺条件：浮选温度30-33℃，浮选浓度33%左右，矿浆pH值10.5-11.0；阳离子反浮选采用的工艺条件：浮选温度为25℃，浮选浓度33%左右，矿浆pH值为中性。针对此研究制定的方案有：
    方案1、四次脱水给矿阴离子反浮选流程，采用一次粗选、一次精选选别，粗选尾矿进行三次扫选的中矿顺序返回前一作业，浮选药剂制度：NaOH用量为1125g/t，淀粉用量为1875g/t，CaO用量为250g/t，MZ-21用量为粗选200g/t，精选55g/t。在四次脱水给矿品位为64.66%、粒度为-0.074mm占96.50%时，取得指标。其数质量流程如图3.8所示。
    方案2、四次脱水给矿阳离子反浮选-磁选抛尾工艺流程，采用一次粗选、一次精选选别，浮尾采用磁选抛尾，中矿返回前一作业。阳离子反浮选采用十二胺捕收剂，其用量为粗选60g/t、晶选20g/t。磁选管磁场强度为80kA/m。在给矿品位64.66%时，取得了浮精品位68.60%、产率75.21%，磁尾品位32%、产率3.30%的开路选别指标。。
    方案3、二次磁选精矿再磨后阴离子反浮选工艺流程，采用一次粗选、一次精选、三次扫选选别，中矿顺序返回前一作业。二次磁选精矿适宜磨矿粒度为-0.074mm占98%左右。浮选药剂制度：NaOH用量为1125g/t，淀粉用量为1875g/t，CaO用量为400g/t，MZ-21用量为粗选230g/t、精选85g/t。其闭路试验，在磨矿粒度为-0.074mm98%、品位为60.82%时，取得了浮精品位69.42%、浮尾品位18.18%、回收率95.07%的选别指标。
    方案4、二次磁选精矿再磨后中性阳离子反浮选-磁选抛尾工艺流程，采用一次粗选、一次精选选别，浮选采用磁选管抛尾，中矿返回前一作业。浮选药剂制度十二胺用量为粗选70g/t，精选25g/t，磁选管磁场强度为80kA/m。当二次磁选精矿磨矿粒度为-0.074mm占98%、品位为60.82%时，开路试验取得了浮精品位68.68%、产率69.88%，浮尾品位19.96%、产率11.08%的试验结果。
    上述四种方案，因工艺流程的差别取得的选别指标各不相同。