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豫晖选矿生产线较大采购商“包钢集团”

发布日期:16-06-26 15:27:41     浏览次数:     文章来源:Bpbp

     近年来,随着易选矿石资源的不断消耗,矿产资源普遍趋于贫、细、杂,难选矿的开发利用比例逐年增加。同时,随着我国选矿技术水平的不断提升,开发利用微细粒嵌布难处理金属矿和选矿厂尾矿成为可能10.因此,要实现目的矿物的有效分选,必须对其进行细磨或超细磨以使其充分单体解离。搅拌磨是一种高效的细磨和超细粉磨设备,与普通卧式球磨机相比,该机有个固定的磨矿室,应用更小的磨矿介质,借助高速旋转的搅拌器能以更少的能量消耗获得更高的磨矿效率和更大的处理量0,在选矿领域越来越引起人们的关注,给微细粒嵌布难处理金属矿的分选带来了显著的经济效益和社会效益E3 1搅拌磨机工作原理搅拌磨机主要是由筒体、搅拌装置、传动装置和机架构成,通过搅拌轴的旋转,搅动筒体内充填的磨矿介质(钢球、氧化锆球、瓷球、刚玉球和砾石等)和物料,使其在筒体内作多维循环运动及自转运动采用搅拌磨超细粉磨后经重磁选联合流程回收脱硫扒渣中有用组分。结果表明,可以获得铁品位86. 32%、铁回收率78.78%、硫品位0.21%的精矿和铁品位16. 76%的尾矿产品。
选矿破碎设备  包钢集团选矿厂反浮选尾矿铁品位28. 1%、FeO含量9.6%,铁主要以磁铁矿形式存在,分布率为33.53%,其次为赤铁矿,分布率为3.31%;细度为-0. ~70.00%.采用弱磁预选一搅拌磨细磨一弱磁选流程对其进行选别,在细磨粒度为-0.037mm占94.5%时,磁铁矿单体解离度由细磨前的59. 6%提高至86.2%,获得了精矿铁品位66.18%、回收率63.18%的优良指标,显著提高了资源利用率和经济效益8. 2012年,江西万国矿业选矿厂对现场浮选尾矿进行了铁回收工艺改进。将长筒型球磨机改为立式搅拌磨用于细磨,搅拌磨与水力旋流器构成闭路作业,矿浆经研磨分级后细度达到- 95%以上,然后经弱磁选精选,获得的精矿铁品位从62. 54%提高到64.27%,铁回收率从79.79%提高到了84.19% 5.2有色金属矿选别德兴铜矿的铜钼混合粗精矿再磨作业直制约着铜钼分离指标,用立式螺旋搅拌磨替代普通卧式球磨机后,现场生产钼精矿钼品位可达47%,钼综合回收率在74%左右,相比于改造前有了大幅提升120,并降低了钼精矿中的铜含量。
都龙某铜锌矿石金属矿物共生关系密切、嵌布粒度细,铜、锌粗精矿再磨粒度要求-0.038mm含量分别为85%、78%,采用普通卧式球磨机难以实现有效细磨。北京矿冶研究总院根据铜、锌粗精矿再磨工艺试验研究成果,改用立式螺旋搅拌磨机进行铜、锌粗精矿再磨后,铜精矿铜品位提高了3.14个百分点、回收率提高了12.52个百分点;在原矿锌品位下降的情况下,锌精矿锌品位仍然提高了0.62个百分点、锌回收率提高了。29个百分点,经济效益显著1. 5.3贵金属矿选别土耳其某银厂尾矿试验样品中,银含量为83g/t、金含量为1.5g/t,银主要赋存在自然银、深红银矿、黝铜矿、辉银矿和淡红银矿中,与重晶石、石英、白云石和长石等脉石矿物紧密共生,需要细磨才能充分单体解离。Celep等M利用。
工程实践效果①通过在断层10m范围内的加强支护(加密锚杆锚索)和近5m范围后注入马丽散,将破碎松散体进行粘结,有效控制整体顶板的离层、滑移、新裂隙产生等不连续的变形,保持了围岩的完整性,矿井瓦斯防治。徐反浮尾矿搅拌磨细磨强化分选试验研究。矿冶工程,2011,31(2):32-34.张国旺,赵湘,肖骁,等。大型立磨机研发及其在金属矿山选矿中的应用有色金属:选矿部分,841.断层支护示意少围岩的变形;②在掘进巷道斜向上打锚索挂网,以防止顶部煤岩冒落伤人;③断层上方用木板背紧背实,下方支设棚梁,防止支护上面掉落煤岩伤人,确保下方施工人员安全,有效缓解了顶板连续变形和整体位移,使围岩应力得到合理释放。
    分析了巷道断层破碎情况,提出合理施工方案,连续通过10多条大小次生断层,有效维护了顶板稳定。
    采用锚索挂网注射马丽散,下方架棚联合支护方法,有效预防了围岩的变形、下沉,确保巷道服务时间和施工人员安全。