大间距无底柱采矿工艺在国内矿山的应用（河南豫晖矿山设备有限公司）用现状，分析了该工艺在国内矿山的应用前景大间距无底柱应用1无底柱分段崩落法应用现状及存在的问题无底柱分段崩落法具有：操作简单开采强度大、机械化程度高安全可靠、采矿成本相对较低等优点，在国内得到了大范围的推广应用，为我国地下矿山的发展起到了积极的推动作用。但在与该工艺相适应的装备方面，国内尚未形成大型高效的凿岩、出矿设备的生产体系，目前我国所采用的凿岩设备大多还是小型风动机具，如多数矿山仍采用YG~80YG-90或CTC-141等，只有很少矿山从国外引进了一些高效液压凿岩台车（星巴水星等系列）；1.5~2m3的小型铲运机仍为采场主要矿山设备，只有少数的矿山引进并应用4m3左右的铲运机，这种装备的落后严重制约了我国无底柱分段崩落法的进750钻机一步发展由于受到所采用设备的影响，我国的无底柱结构参数在应用了几十年后几乎没有得到发展，对于大多数矿山而言，米用的10m 10m参数至今仍然没有改变，某些矿山可能在该参数的基础上曾作过部分的改动，但都还局限在小参数，小间距的范围内，其结果必然造成作业地点分散采矿效率低下、采准工程量居高不下等问题，制约了该采矿方法优势的充分发挥2无底柱结构参数的发展无底柱分段崩落采矿法的结构参数可以在10m的基础上同步放大到15m< 20m等，这种参数在生产实践中可以应用，但从近年来的放矿模拟及多个椭球体的平面排列分析，分段高度在25m之内时，10m< 10m的结构参数（进路间距与分段高度相等）并不是较好的参数组合（1）从多个椭球体的平面排列来看（1），当椭球体五点相切时其矿石回收效果较好，而此时存在两种椭球体的组合，即通常所说的高分段和大间距结构（注：随着放出椭球体的发育高度不同其瘦长比的变化，该两种结构会逐步发生转化）；高分段条件下的分段高度H与进路间距L之比为：大间距条件下的分段高度H与进路间距L之比为：（2）放矿模拟试验结果见附图及附表，在分段高度为15m条件下、进路间距变化在>22m时，其试验结果明显具有两头好中间差的特征，由此证明了两种结构的存在。
板石沟铁矿板石沟铁矿原是以露天采矿为主，随着露天开采矿量的逐步减少及露天转地下的进行，该矿地下开采矿量所占比重愈来愈大，原来采用的结构参数是段高X间距为12m<10m，为扩大产量，减少采准工程量，提高井下矿开采能力，该矿于2001年也开展了大间距结构的采矿试验研究，试验表明，在520m水平以上保持分段高度12m不变的条件下，其进路间距可以放大到14~15m，目前该矿己经在生产中按12mX 15m的参数进行了布置，预计该结构形式的应用将使该矿的千吨采切比下降20%以上，矿石开采成本下降30%以上到520m以下，随着凿岩设备的更新，该矿还将进一步进行大结构参数条件下的大间距应用与研究此外，邯邢矿山局的北氵5河铁矿在分析研究的基础上也己经采用了15m<18m的大间距无底柱采矿工艺5大间距无底柱采矿法应用前景矿山在应用该工艺时较大问题是由于加大间距后的炮孔深度随之加，现有的凿岩设备能否适用，根据测算，进路间距每加1m，其炮孔深度只加0.5m左右，对于一般矿山现有参数而言，进路间距的加量为5m左右，则其孔深加量约为2m，该加量对于现有的凿岩设备来说不会产生很大问题；同时，矿山在应用该工艺时，可以采取排内微差爆破的方法而使扇形炮孔的边孔角得到降低，以减少较深孔的深度，满足凿岩设备的凿岩要求从适用条件方面分析，大间距无底柱采矿工艺可以适用于所有的无底柱开采矿山，该工艺具有减少采准工程量改善采场地压、应用改造速度快可以使矿石开采成本得到大幅度的降低、简化矿山地压管理、在应用中操作简单及适用范围广等突出优点，因此，该工艺对矿山具有极大的吸引力，在国内具有很高的推广应用价值和极广泛的应用前景，必将给无底柱开采的矿山带来巨大的应用效益。