尾矿生产线改造后工艺流程尾矿综合利用在实践中取得的进展自1998年起，河南豫晖矿山机械公司将尾矿综合利用列为公司重点科研攻关项目，开展尾矿整体综合利用的研究工作，先后与马鞍山矿山研究院、中国地质科学院尾矿利用技术中心、中国矿业大学（北京校区）高水材料研究所、长沙矿冶研究院合作对梅山尾矿进行了综合研究，积累了一定的资料和经验，研究的深度和广度也都达到了较高的水平，有的成果已达到了向工业转化的程度，为系统和整体利用梅山尾矿资源提供了重要依据。在此基础上，河南豫晖重工公司提出了开发尾矿资源，较终实现“无尾矿山”的奋斗目标。经过几年的试验研究，我们在尾矿再选、尾矿固化、利用尾矿生产人行道砖、草坪砖、高档建材等方面取得了重要进展。尾矿综合利用项目列入1999年度国家技术创新项目计划，1999年8月24日，该项目的可行性研究通过了郑州市经委组织的专家评审，得到了市经委的重视和支持。
　　针对选矿工艺中磁重选作业中的薄弱环节，大力开展磁重选工艺技术改造，针对重介质振动溜槽、粗粒跳汰机生产稳定性差，技术指标波动大，消耗高，金属回收率低（3%左右）等问题。1999年初开始，我公司同美国INPROSYS公司联合研制开发了适合梅山矿石性质的03OOX1130强力磁选机，并进行了工业性试验，总投资已达200万元以上。目前试验已取得了初步结果。该设备工艺操作稳定性较好，人为因素影响小，作业金属回收率达80%以上，指标明显优于原重选设备。
~0mm细粒级分选系统由于矿辛看螅矿浆浓缩困难，回收率极低（系统铁回收率仅35%左右）。针对这一问题，公司在二期工程中新增0.5~0mm粒级选别系统，该系统采用弱磁-中磁-强磁选别工艺，2000年初投入生产后各项指标基本达到预期效果。两个分项目统称金属回收项目，项目总投资535万元，生产规模为减铁损失4万t/年，从尾矿中回收铁精矿3万t/年，共计7万t/年，年销售收入760万元，利润280万元，项目开发由本公司独立完成。
利用尾矿生产高档建材利用梅山尾矿生产建筑装饰用微晶玻璃花岗岩已完成实验室全部工作。于2000年6月签定了微晶玻璃生产项目技术转让合同，但考虑到投入问题，先按年产1.2万m2规模进行实施。现已完成了工业设计和生产场地居民的搬迁、微晶玻璃生产厂房建设等，主要包括主生产厂房、磨切厂房、日充分利用尾矿资源实现无尾矿山目标||尾矿综合利用在矿山生产中的实践htsreseed.产4t玻璃窑炉一座、36m3梭式窑一座及总体等；完成了厂房内各种设备设施的安装调试，主要设备全部为国内生产制造。至2000年底，微晶玻璃项目累计完成投资553.31万元，新建筑面积1350m2.微晶玻璃厂于2000年11月投入试生产，试生产产品各项指标达到或超过国内同类产品质量标准。2001年，进行了微晶玻璃厂料棚、自行车棚等的施工，合同价19.5万元。目前，微晶玻璃己经达到800m2/月的生产能力，产品综合合格率为80%以上。销售工作己经全面开展，部分产品销往香港、广东等地。
利用尾矿生产行道砖、草坪砖项目于2000年7月投产，预计年产草坪砖3万m2.至2001年3月底，共生产各种规格行道砖2万m2以上，销售1.8万m2，库存2000m2，经济效益明显。
经济效益及社会效益分析根据河南豫晖重工矿业公司实际情况分析，尾矿综合利用项目实施后，经济效益及社会效益特别明显，金属回收部分可实现效益280万元，尾矿综合利用项目预计效益1095万元。同时尾矿综合利用减少了尾矿排放量，减轻尾矿库压力，为公司主体生产的持续进行创造更有利的条件。
社会经济效益：据统计，我国目前尾矿堆存量近50亿t，且以每年超过5亿t数量剧。①污染环境：尾矿中含有各类金属元素和选矿生产的有毒、有害药剂。这些化学随温蒸发渗撄移，污染大气和地下水，导致土壤退化、破坏作物生长，甚至残害人畜生存。②占用土地：尾矿地面堆积占用大量农田，林地。一个年产200万t铁精矿的选厂，建一座尾矿库需占地800~1000亩，也只能维持15~20年生产之用。目前冶金矿山各类尾矿占地己达350km2.③浪费资源：由于技术水平、设备性能和选矿工艺的限制，造成有用组分流入到尾矿中的数量可观。以冶金矿山为例，年排放尾矿量达1.5亿t，按全铁平均品位11 %计算，损失金属量1600万t.④危及安全：尾矿坝一直是矿山生产的较大危险源之一。