地下溶浸提技术的优势无论何种技术，只有在技术和经济上都比原技术占有优势时，它才具有竞争力。豫晖重工设计铜矿峪铜矿开发应用成功的地下溶浸提铜技术，与常规采选冶技术相比，其独特的优势表现为：4.1合理、有效、充分地利用了低品位、难回收的矿产资源我公司铜矿峪矿矿体标高930m以上的低品位氧化矿，一直尚未开采利用，而采用地下原地破碎浸出技术却使1300多万t氧化铜矿和含铜废石得到了处理，可使5万余t金属量得以回收利用，预计将为公司创造经济效益4亿元左右。
　　投资选矿生产线成本低使用地下破碎浸出技术，可大幅度节省采矿工程以及废石堆放、运输等费用，生产成本大幅度降低，按目前阴极铜平均市价17000元/t计铜镉渣中的锌用于电解锌生产的研究⑤除残镉：除钴后的溶液中仍含有镉、砷、反应时间60分锑等杂质，除掉这些杂质的工艺条件为锌粉用量（Cd +Sb）理论量15倍反应温度45-50*⑥电解：使用除残镉后溶液进行电解锌小型表6除镉后的溶液成分表元素Zn无试验，选用工艺条件如下：新液含锌槽电压电流密度同极距槽温废、新混合比析出周期电解锌片表面平整，结晶细致均匀，锌片质量符合要求，无烧板现象，电解电流效率为91.3%. 4结论铜镉渣经过浸出、除镉、除钴净化后锌液完全符合电解锌工艺要求，该工艺简单、稳定、适用。电解锌厂不需要另外投人厂房和设备就能利用原有设施处理铜镉渣。此方法既解决了因铜（上接第25页）算，吨铜成本不到9000元，是常规生产阴极铜成本的二分之一左右。
生产安全性好制液系统中布液与集液均在巷道内自动进行，溶液中有价金属的提取在地面工厂内完成，与传统采矿工艺相比，既改变了职工的劳动条件，又确保了安全生产。
环境效益显著地下原地破碎浸出采矿技术不用将矿石采出地表，杜绝了地表废弃物的排放，浸出液与车间生产产生的废液实现了闭路循环，避免了酸性废水的流失，保护了矿区植被和生态环境，减轻了矿山环保负担，因此被誉为“绿色工程”，对我国采矿的可持续发展具有重大意义。
经济效益可观实现利润600余万元，上缴税金195.7万元，盘活存量资产370万元，是名符其实的投资少、效镉渣的堆存而污染环境的问题，又为电解锌生产提供了一种新原料。
铜镉渣经此方法处理后分别产生了铁渣、海棉镉、钴渣，使铜镉渣的有价金属较好地分离，非常有利于各种有价金属的进一步回收。
此工艺方案已成功地运用到我公司下属龙化总厂实际生产中，并已处理历年堆存铜镉渣1.5万余吨，回收锌4千多吨，电解锌回用此锌液未发生生产异常情况，产生了巨大的经济效益，且有非常广阔的推广价值。