改革开放以前，我国的矿山建设指导思想有以下几个显著的特点：①完全依靠自力更生；②边勘探，边设计，边施工；③不占用农田。今天我们己经知道，这样的建设方针并不符合矿山建设的客观规律。事实上我国矿山建设中出现的许多问题，在很大程度上皆因贯彻执行这一方针所致，就是较好不过的证明。改革开放以后，虽然由于头几年对市场经济规律认识不足，在矿山建设中有些问题难免继续存在，但在总体上己大为改观。而矿山生产经营管理思想和方法与市场经济不相适应的问题，则逐渐上升为矿山的主要矛盾。改革开放前后我国矿山生产建设的许多经验和教训值得我们认真地加以总结。
一、要自力更生，但决不能闭关自守宜春钽铌矿建矿之初，正是中国自我封闭较厉害的时期。这种情况的出现在很大程度上取决于当时的历史条件。建国初期，中国实行一边倒的政策，倒向苏联一边，而与西方和受西方影响的世界上大多数国家没有来往。到了20世纪60年代，中国出现严重的经济困难，苏联企图控制中国，导致中苏决裂，于是中国和苏联及东欧一些国家的关系也几乎中断。在这种情况下，自力更生成了中国较响亮的口号和办一切事情的准则。矿山建设也不例外。但自力更生应当是激励自己避免或克服完全依赖他人的一种精神，而不应当是闭关自守的代名词。如果一个国家借口自力更生而实际上却闭关自守，它就不可能学习外国的长处和经验，并引进先进的技术和设备，因而取得进步和发展，只会使自己落后以至被动挨打。完全依靠自力更生，一切都靠自己从头做起，显然是不现实的，因而也是不对的。我们不可能也不应当凡事不求人。要自力更生，但决不能闭关自守。改革开放是我国实现现代化的必由之路。否则我们的现代化就将姗姗来迟或简直不可能，甚至会产生意料不到的后果。
例如宜春钽铌矿在1970年曾经考虑过几个厂址，其中一个是茶店里。茶店里是一片茶林地势平坦，附近有不少农民，距新坊乡政府所在地也不远。把厂址和工人村建在茶店里，不需要占用农田。但因为该地与采矿场有一条山谷相隔，故原矿运输必须使用架空索道。在中国，用架空索道运输原矿早己有之，江西的西华山钨矿和岿美山钨矿就有非常成功的经验。然而当时国产的钢丝绳质量尚未过关，必须从国外进口。其实钢丝绳并非战略物资，从国外进口也不难。但在当时的条件下，一旦同意进口就会有崇洋媚外之嫌。仅仅由于这个原因，主管机关就否定了茶店里厂址方案，而把厂址和矿部工人村定在土坑。
土垅坑厂址方案无需进口任何设备和物资，因为原矿运输采用的汽车、高溜井和电机车完全可以在国内自行解决。从1976年开始试生产以后，虽然溜矿井也时有悬空或垮斗现象，不过几年来基本上没有出现大的问题。但是改革开放以后，由于20世纪80年代初期开始实行经济责任制，职工的生产积极性空前高涨，原矿运输系统很快便严重超载。到1982年年初，几乎整个溜矿井终于被堵塞。这次的堵塞不同于以往任何一次。过去每一次堵塞都只是溜矿井的一小段，该小段堵塞溜井的矿石处于悬空状态，只要从下面进去把炸药置于堵塞矿石的底部进行爆破，就能把悬空的堵塞矿石震落下来。而这一次因为大段溜井被堵塞，宜春钽铌矿采用了各种各样的手段自行处理了几个月都无法疏通。较后不得不请求大吉山钨矿支援，从斜刺里穿孔到溜井中装药爆破才解决问题。结果耽误了半年生产，还搭上了两条人命（调度科长和运输工区主任在事故处理中因工死亡）后来不得不把整个溜矿井刷大。
二、必须优先考虑厂址的安全可靠性在矿山建设中考虑农田问题没有错，能少占用或不占用农田就应当少占用或不占用农田。但是如果把不占用农田作为先决条件，而忽视厂址的安全可靠性，那就难免留下后患。拿农田问题和厂址的安全可靠性相比，必须优先考虑厂址的安全可靠性。例如在宜春钽铌矿的建设中，1970年主管机关就以不占用农田为原则，而否定了也要占用一部分农田的钟家寺方案，把选矿厂的厂址定在完全不占用农田的土垅坑。对土垅坑这个厂址，尽管当时也作了工程地质勘探，但是在“边勘探、边设计、边施工”思想的指导下，勘探的深度和广度显然不够，未能对该厂址的稳定性进行必要的论证，以至在选矿厂建成并转入试生产以后，1980年该厂址突然发生大面积山体滑坡，对选矿厂造成极大的威胁，因此被迫进行滑坡整治工程，耗费了大量的人力和物力。宜春钽铌矿建矿时原设计投资总额不过1500万元，而这个意外的滑坡整治工程就耗资550万元。2001年该厂址东侧公路以下再一次发生大面积山体滑坡，可以预料为了整治这个滑坡又得耗资数百万元。同一个山坡竟然先后两次发生大面积山体滑坡，可见其工程地质条件并不理想，充分说明该厂址确有问题。此外因为工人村建在山坡上，工人上班和日常生活都极其不便，特别是如果将来企业不办社会，把职工医院和子弟学校剥离出去，可想而知，那时职工看病和子女上学该有多难。
三、应当按基本建设程序办事而不应当边勘探、边设计、边施工矿山建设有其客观规律，只能按照基本建设程序办事，即先勘探，再设计，后施工，一步一步地走下去，而不能边勘探、边设计、边施工，急躁冒进。否则欲速则不达，或者在矿山的服务年限、矿山设计、设计部门和建设单位的关系等方面发生问题。
例如江西省的彭山锡矿和石城钽铌矿，由于可采工业储量尚未真正探明，就匆匆忙忙地设计，急如星火般上马，结果矿山建成后没有生产多久便告资源耗竭，根本无法在设计规定的年限内继续服务，有的甚至尚未收回投资，给国家和职工都带来不小的损失。
又如宜春钽铌矿于1970年开始建矿。当时国家急需钽铌金属，要求尽快把宜春钽铌矿建成。因此在矿山建设中贯彻执行了边勘探、边设计、边施工的指导思想，1971年就迫不及待地提出要在当年的“七一”投产。到了1971年7月1日“八”字还没有一撇，于是再次提出要在当年的“十一”
四、投产。可是到了1971年10月1日，仍然跟投产的要求相距甚远。同时由于设计院设计的尾矿库排水系统要求采用钢筋混凝土圆管，而当时冶建公司尚未进场，进场搞三通一平的民工基建队又没有能力浇铸钢筋混凝土圆管，所以就连尾矿库的初期坝也还没有开始堆筑。为此工程队建议用浆砌块石沟代替钢筋混凝土圆管，指挥部派人到高富岭水电站向那里的工程师进行了咨询并得到认可后采纳了工程队的建议，就将原设计母坝底约120m钢筋混凝土圆管改成了以混凝土作基础，两侧砌浆砌块石墙，上面现浇钢筋混凝土盖板的暗渠。母坝以外因为不影响堆坝工程，所以那里原设计的几百米钢筋混凝土圆管仍然留待冶建公司进场以后去施工。不料建设单位的作法招致设计部门的极大不满，尽管更改部分直至今天也没有出现什么问题，但这一改动毕竟在设计部门和建设单位之间造成了严重的矛盾和隔阂。实际上宜春钽铌矿直到1976年才基本建成并转入试生产。
矿山选矿设备设计必须有充分的矿石可选性试验研究资料贯彻执行边勘探、边没计、边施工的建设方针，往往在没有充分的矿石可选性试验研究资料的情况下就着手进行设计，这样的设计难免脱离实际，给实际生产带来一系列的问题。宜春钽铌矿的情形就是如此，其破碎流程、磨矿流程和分级选别流程都有问题，因而不得不进行一系列的技术改造。
破碎流程问题破碎流程问题主要有两个，一是在没有该矿充分的穿孔爆破试验依据的情况下，就把原矿较大块度定为500mm，因而选用PEF600X900颚式破碎机作粗碎设备。但在实际生产中，原矿较大块度根本不可能降到500mm，结果过大块的矿石无法通过破碎机，更不要说进行正常生产了。为此不得不对破碎流程进行重大改造，粗碎设备用PEF900X1200颚式破碎机取代原有的PEF600X900颚式破碎机。二是未能充分研究矿石性质，对原矿中的含泥量估计不足，没有设计原矿洗矿脱泥作业。而实际生产中风化矿和半风化矿比例大，原矿含泥量甚多，导致粗矿仓和细矿仓放矿困难，经常发生垮斗，造成生产中断。在这种情况下又只好设洗矿脱泥作业和原生泥处理车间。另外设计未能充分考虑到多碎少磨的必要性，而将较终碎矿粒度定为25mm.过粗的较终碎矿粒度显然不利于改善磨矿效果和降低碎磨总成本。
磨矿流程问题从理论上说，一般两段磨矿流程，不管前列段磨矿是否闭路，第二段磨矿机必须闭路工作，否则磨矿机就不可能有效地加以利用。而宜春钽铌矿的两段磨矿流程恰恰相反，第二段磨矿机被设计成开路作业。正因为如此，其磨矿产物粒度一0.2mm粒级产率仅达65%左右，比设计规定的指标85%低得多。由于钽铌矿物的嵌布粒度很细，而磨矿产物粒度又过粗，致使大量钽铌矿物因未能单体解离而无法选别回收，造成金属流失，满足不了选矿工艺的要求。当然这并非由于设计部门不懂两段磨矿流程设计的原则，而是因为宜春钽铌矿原矿中的锂云母难磨且含量高，如果设计成闭路磨矿，难磨的锂云母有可能在闭路磨矿中造成恶性循环，因此于脆设计成开路磨矿。但是如果作进一步的试验研究，完全有办法解决锂云母难磨问题。为什么不在确保第二段磨矿闭路工作的前提下，进一步研究并努力解决锂云母难磨问题，而要采用放弃第二段磨矿闭路这一原则的办法来加于迁就呢显然，问题可能还是源于执行了上述建没方针。
分级选别流程问题宜春钽铌矿选矿工艺流程原设计采用组合溜槽作粗选设备。但在试生产中组合溜槽根本不起作用，而不得不进行攻关试验，较后决定用螺旋溜槽取代组合溜槽。
宜春钽铌矿矿石可选性试验研究报告指出：当矿石破碎到一0.4mm时，开始有钽铌矿物单体当矿石破碎到一0. 1mm时，钽铌矿物单体达95%.据此，设计的分级选别流程是：把准备好的物料分级成0.5~0.2、0.2~0.038和一0.038mm三个粒级分别进行回收。但这种设计与实际情况有很大的出入。首先，1985年改造流程生产调试的测定结果表明，实际生产中一0.2mm粒级回收率几乎为零。换句话说，把入选物料中的0.5~0.2mm部分单独分出进行选别是不妥的，因为矿石破碎到这一粒度时钽铌矿物实际上还没有单体分离。实际生产中粗粒级即0. 5~0.2mm粒级的选别回收确实得到相当多的钽铌精矿，但这些精矿的粒度全都小于0.2mm，应当属于一0.2mm粒级。这些钽铌矿物在0.5~0.2mm这个粗粒级中得到回收，完全是因为分级不严所致，并不能说明分成哪三个粒级是正确的。如果生产中能够做到严格分级，那么0.5 ~0.2mm这个粒级的选别就将颗粒无收。所谓“开始有单体”其实不是定量的概念，也许只是当时偶有所见，不宜用来作为设计的依据。
　　另外设计完全按照钨、锡等金属矿的传统方法，把一0.074mm粒级作为细泥单独分出处理，后又下调到一0.038mm.但是钽铌矿的选矿实践表明，一0. 038mm粒级的回收率达到40%以上，跟整个钽铌矿的选矿回收率差不多，可见钽铌矿的重选回收粒度下限要比钨、锡矿低得多，象钨矿一样把矿砂和矿泥的界限定为0. 038mm是不适当的。
五、慎上新项目，忌搞重复建设1986年12月，中国有色金属工业总公司豫晖重工在宜春钽铌矿召开“宜春钽铌矿玻璃制品厂初步设计”评审会，提出“宜春钽铌矿玻璃制品厂初步设计评审会纪要”，经（1986）南色生字第311号文批复同意。随即开始筹建玻璃制品厂。后在社会上盛行企业间的兼并和横向经济联合的背景下，公司又撮合浒坑钨矿和宜春钽铌矿共建宜春玻璃制品厂。由于两个单位都是矿山企业，对玻璃工业完全陌生，既没有相关人才，又缺乏必要的经验，所以经过几年的努力始终生产不出合格的玻璃制品。较后宜春钽铌矿退出该“联合体”，浒坑钨矿又独立支撑了几年玻璃制品厂终告垮台。
宜春钽铌矿除了生产钽铌精矿以外，还生产锂云母精矿和长石粉。其中锂云母精矿是供锂盐厂提炼锂盐的原料。原设计宜春钽铌矿的锂云母精矿产品主要用户是江西锂厂。江西锂厂位于新余市分宜县境内，而分宜县与宜春毗邻，所以宜春钽铌矿和江西锂厂可以说近在咫尺。可是因为彼此隶属不同，宜春钽铌矿属于有色工业系统，而江西锂厂属于冶金工业系统，不同行业有不同的利益，再加上宜春钽铌矿的锂云母精矿产品产量远大于江西锂厂的需求，所以有色系统就想自建锂盐厂，于是1989年6月中国有色金属工业总公司就在宜春钽铌矿召开锂盐规划座谈会，讨论“八五”锂盐发展战略计划，规划兴建自己的5000t/a规模锂盐厂。
无论从国家这一全局还是从江西省这一局部来看，应当说这都是一个重复建设问题。因为全国有好几家锂盐厂，而江西锂厂就在宜春附近，且当时锂盐的供求并没有很大的矛盾。再说即使锂盐生产满足不了需求，这个问题也完全可以通过扩大现有锂盐厂的规模来解决。然而有色系统的这个规划却得到有关方面的认可和批准。1991年3月中国有色工业总公司以（91）中色计字第029号文下达“关于1991年总公司重点科研项目计划的通知”。6月国家计划委员会以计原材（991）906号文“关于宜春钽铌矿综合利用建设锂盐厂项目建议书的批复”，原则同意建设锂盐厂，规模为年产锂盐5000t；―期建设规模为2500t总投资控制在7000万元以内，资金来源暂按建设银行贷款考虑。1993年3月国家计委以计原材（1993）507号文下发“宜春钽铌矿锂盐厂可行性研究报告的批复”，同意建设锂盐厂一期工程，规模为年产锂盐2500t，项目总投资8609万元，生产工艺采用硫酸盐法。1994年4月江西省审计局以赣审基字（995）01号文批复：“宜春锂盐厂的建设符合国家产业政策，项目审批手续完备合法，资金来源落实，项目建设前期工作己完毕，具备了开工条件，同意开工。”接着宜春钽铌矿组成了锂盐厂筹建领导班子，征购了土地。经过几年的筹建，耗资上千万元。不料后来从卤水中提炼锂盐的生产厂家突然崛起，遂使以锂云母精矿为原料提炼锂盐的生产厂家处境极为困难。
因为卤水原料价格非常便宜，锂盐的提炼成本很低，原有的锂盐生产厂家根本无法与之竞争。宜春钽铌矿的锂盐厂项目被迫下马。其实即使没有出现用卤水为原料生产锂盐的厂家，宜春钽铌矿锂盐厂建成后跟江西锂厂也必然会有剧烈的竞争，其结果总有一方不利或两败俱伤。
六、科学管理的重要性在矿山的生产经营过程中，科学管理具有十分重要的作用。企业管理是一门科学。习惯上把企业管理的发展分为传统管理、科学管理和现代化管理三个阶段。三个阶段的特点各不相同，但是彼此可以交叉出现，因此有时很难确切地说一个企业的管理处于哪一个阶段。不过除传统管理外，科学管理和现代化管理的基础都是科学的思维和方法，所以说到底现代化管理也是一种科学管理。
在科学管理中，常见的方法有制度化管理、技术性管理和统计分析管理。例如劳动纪律、经济责任制和安全技术操作规程等是制度化管理的具体内容，而工程技术人员检查生产工艺条件和设备运转状况属于技术性管理。相对而言，制度化管理具有普遍性，比较简单，直观，一般光靠耳闻目睹就能一清二楚。技术性管理则要求技术人员具有深厚的基础理论知识和扎实的专业技术知识，并且做到仔细的观察检查和正确的判断。而统计分析管理则要复杂得多。例如，生产率会不会影响选矿回收率作业成本如何随生产率的变化而变化矿山企业的产量、成本和效益之间是什么关系不进行统计分析，谁也说不清楚。但是经过技术人员对己经发生的大量生产指标数据进行统计分析，得到有关的回归方程，就找到了问题的答案。此外即使是制度化管理，有的也不是那么简单。比如经济责任制，在考核作业成本时通常认为作业成本与原矿处理量成正比。大多数别的企业也许的确是这样，但矿山并非如此。如选矿厂的动力和钢棒、钢球等单耗就是随着处理量的大而下降的，因此其作业成本并不是与原矿处理量成正比。按不变的动力和钢棒、钢球单耗进行考核往往会使成本的节超产生很大的波动。正确的做法仍然应当进行统计分析，从而得到动力和钢棒、钢球等单耗关于原矿处理量的回归方程，然后按此统计规律确定单耗值进而计算特定处理量条件下的作业成本。http://www.yhzgcorp.com/
不过仅此而己是远远不够的，关键还在于企业经营者的重视和支持。作为企业经营者，要么自己懂得并能运用包括统计分析在内的各种科学方法来管理企业，要么尊重知识，尊重人才，能放手让技术人员协助自己对企业进行科学管理，二者必居其一，企业才有希望。反之，如果企业经营者自己不懂，而又鄙薄技术工作，拒人于千里之外，那么企业就永远只能停留在家长制式的传统管理阶段。这是许多企业的现代化管理建设流于形式的直接原因。