原矿：所处理的给如原料矿石。
    精矿：经分选后富集了有价成分的较终分选产品。
    中矿：分选过程中产出的中间未完成产品，需要返回原分选流程中处理或单独处理。
    尾矿：经过分选后残余的可弃去的物料。
    品位：给矿或产品中有价成分的质量分数，常以百分数表示。原矿的品位常以α表示；精矿品位以β；尾矿品位以θ表示。
    产率：产物对原矿计的质量分数，常以百分数表示。通常以γ表示。设Qh、Qk、Qx分别为原矿的质量、精矿的质量、尾矿的质量，对单一金属流程（图1-10）的精矿产率γ，有γ=Qk/Qh=（α-θ）/（β-θ）×100%。
    回收率：①理论回收率：理论计算精矿中有价成分质量与原矿中有价成分质量纸币。总的回收率通常以ε表示。
    ②实际回收率：选矿生产中实际产出精矿中有价成分质量与原矿中有价成分质量纸币。通常是以实际产出精矿量，乘以实际外运销售精矿品位，得到选矿生产中世纪产出精矿中有价成分质量。
    实际金属回收率是选矿过程中实际回收金属量所占的百分比；理论金属回收率是用来验证实际回收率的精确程度，检查生产技术管理水平高低的指标，两者的关系是：实际金属回收率=理论金属回收率-选矿机械损失率。
    在正常情况下，理论金属回收率总是大于实际金属回收率，即机械损失率总是正值。如果机械损失率过大或出现负值，则说明在计量、取样、化验等方面有不准确的地方，应及时检查并改进。
    有用成分回收率是评定分选过程效率的一个重要指标。回收率越高，表示选矿过程回收的有用成分越多。所以，选矿过程中应在保证精矿质量的前提下，力求提高有用成分回收率。
    富集比：精矿品位β对原矿品位α的比值。即选矿过程中有用成分的富集程度。
    选别比：原矿质量与精矿质量的比值。即选得一吨精矿所需原矿的吨数，以K表示。
    金属平衡：选矿厂入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间具有的平衡关系。
    理论金属平衡是根据平衡计算期间内的原矿、精矿和尾矿的化验品位算出的理论精矿产率和理论金属回收率。实际金属平衡是根据平衡计算期间内所处理的原矿实际数量、获得的精矿实际数量和化验品位算出的实际精矿产率和实际金属回收率。理论回收率与实际回收率的差值反应了选矿过程的金属流失，以及取样、化验、计量方面的误差。差值越大，说明在生产与技术管理方面问题越多。
    金属平衡常用表格形式列出。金属平衡表是选矿生产报表，它是根据选矿生产的数量和质量指标按班、日、月、季、年编制的。这些指标包括：原矿处理量、原矿品位、精矿量、精矿品位、金属含量、回收率、尾矿量、尾矿品位等。根据金属平衡表可以评价选矿厂的生产情况，同时也是现场生产班组进行生产评比的基本资料。
    以上介绍的选矿设备运行时常用术语，都是我们常见的，更多的选矿操作相关介绍可随时关注豫晖动态，详情可咨询0371-55018888